Patinos sluoksnis ant atmosferos poveikiui atsparių plieno plokščiųturės įtakos suvirinimo kokybeijei neatliekamas tinkamas išankstinis{0}}suvirinimas. Patina yra tankus oksido sluoksnis (daugiausia sudarytas iš geležies oksidų, kartu su lydinių Cu, Cr, Ni oksidais), kuris suvirinimo proceso metu sukelia keletą iššūkių.
Akytumas ir įtrūkimai suvirinimo siūlėse
Plieno paviršiaus oksido sluoksnyje yra drėgmės ir dujų, įstrigusių jo struktūroje. Suvirinimo metu dėl aukštos temperatūros šie oksidai suyra ir išskiria dujas (pvz., deguonį, vandens garus), kurios įstringa išlydytame suvirinimo metale ir susidaro
poringumas(mažos skylės suvirinimo siūlėje). Tai susilpnina suvirinimo siūlės mechaninį stiprumą ir atsparumą korozijai.
Sunkiais atvejais oksidai taip pat gali sukelti
šalti įtrūkimaiarba
karšti įtrūkimaisuvirinimo zonoje, nes jie sutrikdo vienodą išlydyto metalo kristalizaciją.
Sumažintas suvirinimo sukibimas
Patinos sluoksnis veikia kaip fizinis barjeras tarp suvirinimo elektrodo ir plieno pagrindo, neleidžiantis išlydytam metalui visiškai sušlapti ir susijungti su pagrindine medžiaga. Tai veda prie
nepilnas susiliejimassuvirinimo siūlės sąsajoje, o tai yra kritinis defektas, dėl kurio suvirinimo siūlė gali sugesti esant įtampai.
Suvirinto metalo užteršimas
Patinoje esantys lydinio elementai (pvz., Cu, Cr oksidai) gali įsimaišyti į išlydytą suvirinimo baseiną, pakeisdami suvirinimo metalo cheminę sudėtį. Tai gali sumažinti suvirinimo siūlės atsparumą korozijai (pagrindinę atmosferos poveikiui atsparaus plieno savybę) ir padaryti suvirinimo zoną labiau linkusią rūdyti nei pagrindinė medžiaga.
Siekiant užtikrinti aukštą{0}}suvirinimo kokybę, patina sluoksnisturi būti pašalintas iš suvirinimo vietosprieš operaciją. Atlikite šiuos veiksmus:
Apibrėžkite valymo zoną
Pašalinkite patiną nuo a
20–50 mm pločio zonaabiejose suvirinimo jungties pusėse (įskaitant griovelio paviršių, jei reikalingas nuožulnus). Tai užtikrina, kad elektrodas gali tiesiogiai liestis su švariu plieniniu pagrindu.
Veiksmingi valymo metodai
Mechaninis valymas: Patiną pašalinkite vieliniu šepečiu, kampiniu šlifuokliu su šlifavimo disku arba smėliasrove. Tai yra labiausiai paplitęs būdas-užtikrinti, kad nuvalytame paviršiuje būtų ryškus, blizgus plienas (jokio oksido ar rūdžių likučių).
Cheminis valymas: Mažoms arba tiksliam suvirinimo vietoms patinai ištirpinti naudokite rūdžių šalinimo priemonę (pvz., fosforo rūgšties - tirpalus), tada gerai nuplaukite vandeniu ir visiškai išdžiovinkite, kad išvengtumėte pakartotinio -rūdžių prieš suvirinimą.Pastaba: Venkite rūgščių valiklių, kurie palieka likučius, nes jie taip pat gali užteršti suvirinimo siūlę.
Po{0}}valymo apsauga
Išvalykite suvirinimo vietąprieš pat suvirinimą(per 4–8 valandas), kad nesusidarytų naujos lengvos rūdys. Jei vėluojate, išvalytą vietą uždenkite apsaugine plėvele arba anti-rūdžių alyva (pašalinkite alyvą prieš suvirindami).
Pasirinkite tinkamas suvirinimo medžiagas: naudokite suvirinimo elektrodus arba laidus, specialiai sukurtus atmosferos poveikiui atspariam plienui (pvz., E7018-C1 rankiniam lankiniam suvirinimui, ER80S-G metalo lankiniam suvirinimui dujomis). Šiose medžiagose yra tų pačių legiruotų elementų (Cu, Cr, Ni) kaip ir pagrindiniame pliene, todėl suvirinimo zona turi lygiavertį atsparumą korozijai.
Valdymo suvirinimo parametrai: naudokite mažą šilumos tiekimą ir trumpą lanko ilgį, kad sumažintumėte suvirinimo baseino oksidaciją. Venkite perkaitinti pagrindinę medžiagą, nes tai gali pažeisti patinos sluoksnį vietose, esančiose už valymo zonos ribų.
Po{0}}Suvirinimo apdorojimas: Po suvirinimo nušlifuokite suvirinimo siūlę, kad ją išlygintumėte, tada užtepkite apatina akceleratoriusį suvirinimo vietą. Tai padeda suvirinimo zonai suformuoti vienodą patinos sluoksnį, atitinkantį aplinkinį pagrindo plieną, atkuriant bendrą estetiką ir atsparumą korozijai.
