1. Suvirinimo proceso pasirinkimas
2. Užpildo metalo pasirinkimas (svarbiausia, kad atitiktų koroziją)
Pagrindinė taisyklė: Naudokite atmosferos poveikiui atsparius užpildus su Cu/P/Cr/Ni, kad suvirinimo siūlės rūdžių sluoksnis atitiktų netauriųjų metalų ir išvengtų galvaninės korozijos.
SMAW: E7016-G (AWS) / J507CrNiCu (GB); džiovinkite 350–400 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas, laikykite 100–150 laipsnių temperatūroje šiluminėje orkaitėje.
GMAW/FCAW: ER50-6NiCu (GMAW) arba E81T1-W2C (FCAW); laikyti sandariuose induose, kad būtų išvengta drėgmės įsisavinimo.
GTAW: ER50-6NiCu (0,8–1,2 mm skersmens) ploniems lakštams ir šaknims.
3. Suvirinimo paruošimas
Paviršiaus valymas: Pašalinkite malimo apnašas, rūdis, alyvą ir drėgmę 20 mm atstumu nuo jungties naudodami vielinį šepetį, malūnėlį arba tirpiklį (acetoną / riebalų šalinimo priemonę), kad išvengtumėte poringumo ir vandenilio įtrūkimų.
Bendras dizainas:
Butt joints: Square groove for t ≤6 mm (root gap 1–2 mm); V‑groove (60–70° included angle, 1–2 mm root face) for t >6 mm.
Filė sujungimai: kojos ilgis=0.7× plokštės storis; juosmens sąnariai min. persidengimas 25 mm.
Suvirinimo siūlės: naudokite tą patį užpildą kaip ir pagrindinei suvirinimo siūlei; ilgis 10–15 mm, tarpai 150–200 mm; prieš pagrindinį suvirinimą pašalinkite sugedusias sruogas.
Pakaitinimas:
t Mažiau arba lygi 16 mm, temp Didesnė arba lygi 5 laipsniai : Išankstinis pašildymas nereikalingas.
t >16 mm or ambient ≤0°C: Preheat to 80–150°C (use a pyrometer to verify); for t >25 mm, pašildykite iki 100–150 laipsnių.
Tolygiai pašildykite visą jungties plotą (didesnis arba lygus 50 mm abiejose pusėse), kad išvengtumėte šiluminių gradientų.
4. Suvirinimo parametrai (šilumos įvestis ir tarpo valdymas)
Šilumos įvadas: Keep at 15–25 kJ/cm (avoid >30 kJ/cm), kad būtų išvengta grūdų sutirštėjimo ir sumažėjusio HAZ kietumo.
SMAW: 3,2 mm elektrodas → 100–140 A, 22–26 V, važiavimo greitis 150–200 mm/min.
GMAW: 1,0 mm laidas → 180–220 A, 24–28 V, 20–25 L/min Ar+CO₂, važiavimo greitis 200–300 mm/min.
Tarpinė temperatūra: palaikykite 80–150 laipsnių kampą (maks. mažiau nei 200 laipsnių arba lygų), kad išvengtumėte HAZ perkaitimo; vėsinkite priverstiniu oru, jei viršijate ribą.
Arkas ir kelionės: Naudokite trumpus lankus, kad sumažintumėte purslų ir poringumą; išlaikyti pastovų važiavimo greitį, kad būtų vienoda karoliuko forma.
Daugiatakis suvirinimas: Kruopščiai išvalykite šlaką tarp ėjimų; prieš kitą praėjimą nušlifuokite visus defektus (pvz., įpjovimą, nepilną suliejimą).
5. Apdorojimas po suvirinimo
Neatidėliotinas gydymas:
Remove slag, spatter, and weld spatter with a hammer, wire brush, or grinder; grind smooth any undercut >0,5 mm.
Nupjaukite vienpuses suvirinimo siūles, kad pašalintumėte šaknų defektus, tada iš naujo suvirinkite galinę pusę, kad visiškai įsiskverbtų.
Streso mažinimas:
For thick sections (t >20 mm) arba didelio įtempimo konstrukcijos: terminis apdorojimas po suvirinimo (PWHT) 550–620 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas 25 mm storiui, po to krosnies aušinimas iki 150 laipsnių arba mažesnis prieš aušinimą oru.
Plonoms sekcijoms (t Mažiau nei 16 mm arba lygioms): PWHT nereikia; naudokite mažai vandenilio turinčius procesus ir tinkamą pašildymą, kad suvaldytumėte liekamąjį įtempį.
Apsauga nuo korozijos:
NENAUDOKITE visos suvirinimo siūlės; vietoj to, ant suvirinimo siūlės ir HAZ užtepkite atmosferos poveikiui atsparaus plieno pasyvatorių arba patina greitintuvą, kad susidarytų vienodas rūdžių sluoksnis.
Daug druskos turinčiose pakrantės zonose: suvirinimo siūlę užtepkite plona matine skaidria glazūra, kad padidintumėte atsparumą korozijai ir nepaslėptumėte rūdžių estetikos.
