Kontroliuojama oksidacija vienodai patinai
Išankstiniam patinavimui naudojami pritaikyti rūdžių greitintuvai ir kontroliuojamos sąlygos (60–70 % drėgmė, 20–25 laipsniai), kad suaktyvintų plieno legiravimo elementų (Cu, Cr, Ni) reakciją su deguonimi ir drėgme. Skirtingai nuo natūralaus atmosferos poveikio, kai dėl netolygaus aplinkos poveikio (pvz., šešėlio, stovinčio vandens) gali susidaryti dėmėtos rūdys, šis procesas sudarovientisas, smulkiagrūdis{0}}patinos sluoksnis(10–20 μm storio) per visą paviršių, įskaitant nupjautas briaunas ir suvirinimo siūles. Šis vienodas sluoksnis efektyviau blokuoja korozinę terpę nuo prasiskverbimo į plieno pagrindą.
Sustiprintas patinos tankis
Kontroliuojama pre{0}}patinavimo aplinka slopina šiurkščių, trapių rūdžių kristalų augimą ir skatinavario-turtingi, chromu-sustiprinti geležies oksidai-pagrindiniai apsauginiai atmosferos poveikiui atsparaus plieno patinos komponentai. Ši tanki struktūra turi mažesnį poringumą nei natūraliai susidariusi patina, todėl ji atsparesnė chloro jonų infiltracijai (pagrindinė grėsmė pakrantės zonose) ir apsaugo nuo duobinės korozijos.
Pašalina pradinį korozijos pažeidžiamumą
Be išankstinio-patinavimo, S355J2W plieniniai paviršiai a6–12 mėnesių pažeidžiamas laikotarpisnatūralaus patinos formavimosi metu, kai šviežias plienas yra veikiamas korozinių elementų ir yra linkęs į vietinį rūdijimą. Pasirengimo-patinavimas praleidžia šį etapą, nes prieš montavimą vietoje yra visiškai subrendęs apsauginis sluoksnis, kuris tiesiogiai pagerina plieno atsparumą korozijai nuo pat naudojimo pradžios.
Sumažina patinos nutekėjimo dėmę
Dėl natūralaus atmosferos poveikio dažnai atsiranda „rūdžių nutekėjimas“ (tirpių geležies druskų), kurios nudažo gretimas medžiagas. Išankstinis patinavimas gamykloje stabilizuoja oksido sluoksnį, sumažina tirpių rūdžių komponentų skaičių ir sumažina dėmių riziką naudojant -vietoje-, kartu išlaikant apsauginę patinos funkciją ir estetinį pobūdį.
