1. Optimizuokite lenkimo proceso parametrus (pre{0}}apdorojimo prevencija)
Pasirinkite tinkamą lenkimo būdą
Užthick-walled pipes (wall thickness >8 mm)arbamažas lenkimo spindulys (mažesnis arba lygus 3 × vamzdžio skersmuo): Naudokitešiltas lenkimas(lenkimo zonos pašildymas iki 150–200 laipsnių) vietoj šalto lenkimo. Šiltas lenkimas sumažina plieno takumo ribą, sumažina atsparumą deformacijai ir žymiai sumažina išorinio lanko liekamąjį tempimo įtempį.
Užplonasieniai{0}}vamzdžiai (sienelių storis 8 mm arba mažesnis)arbadidelis lenkimo spindulys (didesnis arba lygus 5 × vamzdžio skersmuo): Šaltas lenkimas yra priimtinas, bet naudokitešerdies lenkimaskad būtų išvengta vamzdžio sienelės griūties arba pernelyg didelio išorinio lanko plonėjimo.
Optimizuokite štampo ir suspaudimo dizainą
Naudokitepoliuretanu{0}}dengtus arba nailoninius štampusvietoj pliko metalo štampai, kad išvengtumėte įbrėžimų, susidėvėjimo ar frezavimo nuosėdų pašalinimo ant vamzdžio paviršiaus.
Sureguliuokite suspaudimo slėgį, kad išvengtumėte vietinių įdubimų{0}}įdubimų, kurie sulaiko drėgmę ir netaptų korozijos pradžios taškais.
Valdykite lenkimo deformaciją
Apribotiišorinio lanko retėjimo greitisiki Mažesnis arba lygus 5 % (apskaičiuotas lyginant sienelės storį prieš ir po lenkimo). Per didelis retinimas susilpnina vamzdžio sienelę ir pagreitina korozijos prasiskverbimą.
2. Po-lenkimo apdorojimas (pagrindiniai taisymo veiksmai)
1 veiksmas: paviršiaus atkūrimas
Naudokite aminkštas nerūdijančio plieno vielos šepetysarbasmulkiagrūdis-aliuminio oksido smėliavimas (slėgis 0,3 MPa arba mažesnis)pašalinti įbrėžimus, nusidėvėjimo žymes ar oksido sluoksnio pažeidimus lenkimo zonoje. Tikslinis paviršiaus šiurkštumas yra Ra 3–5 μm, todėl patinai susidaro vienodos branduolių susidarymo vietos.
Nuvalykite visą vamzdį riebalus šalinančia priemone (pvz., izopropilo alkoholiu), kad pašalintumėte alyvos dėmes nuo suspaudimo ar apdorojimo -alyvos likučiai blokuoja oksidaciją ir sukelia nelygią patiną.
2 veiksmas: streso mažinimo atkaitinimas (svarbu lenkiant)
Vamzdžiams, naudojamiems atšiaurioje aplinkoje (pakrančių, pramoniniuose, šaltuose regionuose) arba su stipria lenkimo deformacija: pašildykite visą vamzdį iki550–620 laipsnių(žemiau perlito virsmo temperatūros), palaikykite1–2 valandas 25 mm vamzdžio sienelės storiui, tada lėtai atvėsinkite krosnyje iki Mažesnės arba lygios 200 laipsnių prieš aušinant oru.
Šis procesas pašalina60–80 % liekamojo tempimo įtempio, užkertamas kelias įtempių korozijos įtrūkimams (SCC) ir užtikrinamas vienodas patinos augimas lenkimo ir tiesiose atkarpose.
3 žingsnis: Dirbtinis patinos pagreitis
Taikyti avandens -atmosferos poveikio plieno greitintuvastolygiai per visą vamzdžio paviršių (sutelkite dėmesį į lenkimo zoną), naudodami purškimo pistoletą arba volelį. Greitintuvo formulė turi atitikti vamzdžio lydinio sudėtį (Cu: 0,2–0,5%, Cr: 0,3–1,2%).
Kietinkite vamzdį kontroliuojamoje aplinkoje (20–30 laipsnių, 70–90 % santykinė oro drėgmė) 3–5 dienas. Kasdien pasukite vamzdį, kad lenkimo zoną veiktų vienoda drėgmė ir temperatūra, suformuojant tankią, vienodą rausvai -rudą patiną.
3. Ilgalaikė{0}}apsauga (Po-Patina priežiūra)
Užtepkite skaidrų kvėpuojantį sandariklį: patinai subrendus, padenkite visą vamzdį fluoroangliavandeniu{0}}pagrįstu kvėpuojančiu sandarikliu. Tai izoliuoja paviršių nuo netolygaus aplinkos poveikio (lietaus nutekėjimo, dulkių kaupimosi) ir užsifiksuoja apsauginėje patinoje, pailgindamas jo tarnavimo laiką 2–3 metais. Naudodami lauke sandariklį pakartotinai užtepkite kas 2–3 metus.
Reguliarus patikrinimas ir{0}}pataisymas: Kasmet patikrinkite lenkimo zoną, ar nėra patinos nusilupimo ar vietinės korozijos. Jei pažeidimas yra nedidelis, nuvalykite vietą, dar kartą užtepkite nedidelį kiekį greitintuvo ir palaikykite 1–2 dienas, kad patina susitvarkytų.
