Gaminant „Corten“ plieno perforuotas plokštes, reikia strateginio tikslaus apdirbimo, specifinių medžiagų{0} metodų ir dėmesio detalėms,-svarbių, kad būtų išsaugotas medžiagos atsparumas korozijai ir estetinis patrauklumas. Kiekviename žingsnyje reikia laikytis unikalių Corten savybių (pvz., lydinio sudėties, apdirbimo).
Pagrindiniai gamybos procesai
Pjovimo perforacijos: Pjovimas lazeriu yra auksinis Corten plieno standartas (storis 1–10 mm), naudojant pluoštinį lazerį (1000–4000 W), kad būtų užtikrinta ±0,1 mm skylės tolerancija, aštrūs kraštai ir minimalios šilumos paveiktos zonos (HAZ)-, neleidžiančios deformuotis ar susilpnėti. Storesnėms plokštėms (10–25 mm) tinkamas plazminis pjovimas (su oro arba deguonies pagalba), nors skylių tikslumas gali sumažėti iki ±0,5 mm. Abu metodai reikalauja skaitmeninių CAD failų, kad būtų galima susieti perforacijos modelius (geometrinius, pasirinktinius motyvus) ir užtikrinti nuoseklų tarpą (minimalus atstumas nuo skylės centro=1.5x skylės skersmuo).
Lenkimas: „Corten“ plastiškumas skiriasi priklausomai nuo storio, todėl norint išvengti skilimų, lenkiant reikia spindulio štampų (mažiausiai 1,5 karto didesnės nei medžiagos storis), -ypač jei plokštės yra didesnės nei 6 mm. Siekiant išlaikyti konstrukcijos vientisumą, posūkiai turi būti bent 2 kartus didesni už skylės skersmenį nuo perforavimo linijų; sudėtingoms formoms, laipsniškas lenkimas (10–15 laipsnių per eigą) sumažina įtampą. Siekiant tikslumo, rekomenduojami hidrauliniai preso stabdžiai su CNC valdikliais, užtikrinantys vienodus kampus didelėse plokštėse.
Apdaila: Paviršiaus paruošimas yra labai svarbus patinai vystytis. Pirmiausia nuriebalinkite plokštes naftos -pagrindo tirpikliu (pvz., mineraliniu spiritu), kad pašalintumėte gamybos alyvas. Tada nuvalykite smėlio srove 80–120 grūdėtumo aliuminio oksidu, kad pašalintumėte frezavimo nuosėdas ir susidarytumėte grubią paviršiaus tekstūrą,{7}}kuria skatina tolygų patinos sukibimą. Apdailinant prieš-atmosferos poveikį, plokštės 1–2 savaites veikiamos kontroliuojamoje drėgmėje (80–90 %) ir temperatūroje (20–25 laipsniai) arba apdorojamos rūgšties -pagrįstais tirpalais (pvz., fosforo rūgštimi), kad paspartėtų patinos susidarymas. Galiausiai nuplaukite švariu vandeniu ir išdžiovinkite{20}}, kad pašalintumėte likučius.
Kl.: Kokie pjovimo lazeriu parametrai geriausiai tinka plonam ir storam Corten plienui?
A: 1–5 mm plokštėms: 1000–2000 W skaidulinis lazeris, pjovimo greitis 3–5 m/min., pagalbinės dujos (azotas), kad būtų išvengta oksidacijos. 6–10 mm: 3000–4000 W lazeris, greitis 1–2 m/min, deguonies pagalba greitesniam pjovimui (su nedideliu kraštų oksidavimu, nuimamas smėliasrove).
Kl .: Kaip išvengti galvaninės korozijos gamybos metu?
A: naudokite suderinamus „Corten“{0} įrankius (nerūdijančio plieno arba „Corten“ kontaktines dalis) ir tvirtinimo detales (ASTM A485 nerūdijančio plieno). Venkite kontakto su anglinio plieno įrankiais{3}}geležies dalelės gali užteršti Corteno paviršių ir sukelti netolygų rūdijimą. Išvalykite įrankius tarp naudojimo būdų, kad išvengtumėte kryžminio-užteršimo.
K: Ar Corten perforuotas plokštes galima sulenkti į išlenktas formas?
A: Taip-jeigu nestiprių kreivių (spindulys didesnis arba lygus 500 mm), naudokite ritininį lenktuvą su guminiais voleliais, kad apsaugotumėte paviršių. Jei kreivės yra griežtos, įkaitinkite lenkimo sritį iki 300–400 laipsnių (venkite viršyti 500 laipsnių, nes tai susilpnina Corten lydinio savybes) ir naudokite įtvarą, kad išlaikytumėte skylės formą lenkimo metu.
Kl .: koks yra maksimalus plokštės dydis gaminant be deformacijos?
A: Optimalus plokštės dydis yra mažesnis arba lygus 3 m (ilgis) x 1,2 m (plotis), kai storis 1–6 mm; didesnės plokštės gali deformuotis pjovimo ar lenkimo metu. Negabaritinių projektų atveju pagaminkite mažesnes dalis ir sujunkite jas su „Corten“ suderinamomis suvirinimo siūlėmis (naudojant E7018 elektrodus), po to apdorokite smėliasrove, kad sujungtumėte siūles.
Kl .: Kaip užtikrinti vienodą patiną visose pagamintose plokštėse?
A: Standartizuokite apdailos procesus: naudokite tą patį smėliavimo smėliavimą, riebalų šalinimo tirpiklį ir prieš{0}}atmosferos sąlygas visoms plokštėms. Stenkitės, kad iš dalies baigtos plokštės nepatektų į lauko elementus, nes dėl nevienodo drėgmės / UV poveikio susidaro netolygi patina. Supakuokite baigtas plokštes į kvėpuojantį plastiką, kad apsaugotumėte nuo teršalų prieš montuodami.
